A főtevékenységében M. n. s. egyéb általános rendeltetésű gép gyártása (TEÁOR: 2829’08) tevékenységgel foglalkozó, 2004-ben alakult BEPE 2004 Kft. projektjének célja a komplex K+F beruházás keretében egy ESD kerámia alapanyag kifejlesztése volt, elsődlegesen az autóipar és az elektronikai ipar multinacionális gyártó vállalatai számára nélkülözhetetlen eszközök, forrasztókeretek gyártására. A fejlesztés alapja a jelenlegi Durostone alapanyagból készült keretek kiváltása egy innovatív, költséghatékony és környezettudatos megoldással. Az elektronikai iparban a nyomtatott áramkörök gyártásánál a hullámforrasztásos technológia folyamat során a forrasztó kemencékben a felhasznált forrasztókeretek gyors elhasználódása és az alapanyaguk költségei miatt szükség lehet egy ezeket kiváltó gazdaságos, könnyen az igényekre formálható megoldásra. Erre kínál egy lehetséges megoldást ez a termék. A projektben K+F bérköltség, anyagköltség, szolgáltatások és projektmenedzsmenti feladatok mellett kommunikációs tevékenység is megvalósításra került. A 330,342 millió forint összköltségű beruházás a cég győri telephelyén sikeresen megvalósult. Az ESD kerámia alapanyagból készült forrasztókeret a fentieken túl egy különösen nagy előnnyel rendelkezik, ami nem más, mint a kopásálló és az ónfürdőnek ellenálló felület. Ez a tulajdonsága azt eredményezi, hogy a használati ideje jelentősen megnő a Durostone alapanyagú keretekéhez képest. Ettől azt várjuk, hogy megtakarítható a jelenleg alkalmazott – típusonként eltérő – nagy számú forrasztókeretek tárolásának, karbantartásának költsége, a termeléshez szükséges előkészületi és befejezési idők csökkennek, a termelés pedig jobban tervezhetővé és hatékonyabbá válhat kis sorozat, akár már egyedi gyártás esetén is.
Innovatív ESD kerámia alapanyag kifejlesztése a BEPE 2004 Kft-nél
GINOP-2.1.2-8-1-4-16-2017-00311
Projekt műszaki összefoglaló
A Projekt megvalósítási időszakának kezdő időpontja: 2018.10.01.
A Projekt fizikai befejezésének tervezett napja: 2020.09.30.
A projekt beadásakor az volt az elképzelésünk, hogy egy, a jelenleg használatban lévő hullámforrasztó keretanyag helyett újszerű, kompozit keretanyagot fejlesztünk ki, amely költséghatékonyabb és tartósabb megoldást jelent az akkor eltejedt Durostone keretekhez képest. Ennek megvalósítása érdekében az alábbi feladatokat, beszerzéseket végeztük el. A Bepe Kft. munkatársai a projekt első fázisában feltárták az adott technológia jelenlegi fejlesztéseit, konkurencia-, piackutatást végeztek. Ezt követően a fejlesztés újdonság jellegét szabadalom- és irodalomkutatás keretében ellenőrizték. A szakirodalom feldolgozásában és a piacvezető Durostone keretek bevizsgálásába a HDH Mérnökiroda Kft. mérnökei is részt vállaltak (HDH szolgáltatási szerződés, a., pont) A kompozit keretek legyártására cégünk kifejlesztett és legyártott egy infrafűtésű vákuum asztalt, amely alkalmas a kompozit elemek magas hőmérsékletű formázására. A berendezés alkalmas szabályozott asztallapfűtésre és külön szabályozott felső infrafűtésre. Ahhoz, hogy a vákuumozott keretanyag homogén hőtérben legyen, Kapton alapú, az infrasugárzást nagy spektrumban áteresztő foilát használtunk fel. A berendezés önmagában újdonság, ilyen jellegű fűtést korábban tudomásunk szerint nem alkalmaztak. Ennek vezérlő rendszerét Imre és Társa Bt. tervezte, építette. (Szolg. szerződés Imre és Társa Bt.) A próbagyártások során a kialakuló felület folyamatos monitorozására volt szükség, ehhez beszerzésre kerültek Tagarno alkatrészek, amelyekkel megépítésre került egy digitális mikroszkóp (anyagszámla, Chempharma Kft.) A mikroszkóp továbbá alkalmas volt az elkészült mintadarabok minősítésére is. A fejlesztés következő lépésében a korábbi kísérletek szerint is ígéretes eljárások szerint legyártásra kerültek az első prototípus minták, melyek vizsgálatát részben a HDH Kft. végezte (HDH szolgáltatási szerződés, b., pont) A kifejlesztett keret egyik nagy előnye, hogy a benne lévő drága szálerősítés szövetanyag regenerálható, újra hasznosítható. E célból került kifejlesztésre egy aknás kemence, amely 800C hőmérsékletű tisztagőz térben képes felbontani a kompozit anyagrendszert, akár 80x80cm méretű keretek esetében is. (anyagszámla, Csepeli Szerszámgépgyár Kft.)
Közreműködő szervezet:
Pénzügyminisztérium – Gazdaságfejlesztési Programokért Felelős Helyettes Államtitkárság
1139 Budapest, Váci út 81-83.
Tel: +36 1 896 66666
Projekt keretében egy nagy teljesítményű, kettős munkaterű, műanyag 3D nyomtató beszerzése, beüzemelése, valamint felhő alapú IoT (IoT- Internet of Things), ipar 4.0-ás rendszerfelügyelet kiépítése valósult meg. Manapság egy cég sikerességét többek között az is befolyásolja, meghatározza, hogy milyen gyorsan és mennyire hatásosan tud egyes piaci, beszállítói, megrendelői változásokra reagálni. A projekt eredményeképpen képesek leszünk igen nagy sebességgel igen magas minőségű, egyedi, más technológiával nem megoldható alkatrészeket és előgyártmányokat előállítani.
A projektben szereplő 3D gyártócella tulajdonképpen egy kettős munkaterű gépcsoport, ami így a párhuzamost munkavégzést még jobban felgyorsítja. Ez a gyártótócella egyedülálló, két nyomtatóteres kialakításával bármely más modellhez képest kétszeres termelékenységgel rendelkezik. Ráadásul a két nyomtatási tér teljesen különböző alakú, melynek köszönhetően egyszerre nyomtathatóak az eszközzel egészen eltérő formák – akár egyszerre készíthetünk el az egyik nyomtatási térben egy használható prototípust, a másikban pedig akár egy életnagyságú, ember magasságú próbababát. A két nyomtatási tér – a két különálló nyomtatófej, melyek mind a saját nyomtatótálcájukra nyomtatnak – egymástól teljesen függetlenül működnek, ezzel minimalizálva bármilyen meghibásodási lehetőséget. Azaz ha az egyik nyomtatással fel is merülnének problémák, a másik nyomtatófej zavartalanul folytatni tudja a munkát.
A rendszerfelügyelet bevezetésével (ezt vagy külső hardverrel, vagy a meglévő gépi jelek kivezetésével érjük el) a folyamatos gépfelügyeletet valósítjuk meg, mely felügyelet az IoT technológiának köszönhetően bárhonnan elérhető. Ennek eredménye egy hatékonyabb gyártás és a folytonos rendszerfelügyelet. Az IoT gyártásfelügyeleti rendszer használatával a gyártási folyamat alatt elvégezhető a termékek közvetett minőségellenőrzése, valamint az egyes gépi paraméterek optimalizálása. Alkalmazásával lehetőség nyílik a gépi beállítások finomhangolására, melyet a műszer online, emberi tévedés nélkül képes elvégezni. A gyártástámogató rendszer része a gyártásmenedzsment rendszernek, folyamat-közeli szinten hatással van azok optimalizálására, felelős a gyártásvezérlésért. Közvetlenül kapcsolódik az üzemi folyamatokhoz, így valós időben teszi lehetővé a termék-előállítás vezérlését- és ellenőrzését. Egyidejűleg olyan gyártási folyamatokkal kapcsolatos adatok gyűjtése is megvalósul, amelyek támogatják a folyamatok optimalizálását, illetve lehetővé teszik a folyamatokban rejlő hibák feltárását.
Közreműködő szervezet:
Pénzügyminisztérium – Gazdaságfejlesztési Programokért Felelős Helyettes Államtitkárság
1139 Budapest, Váci út 81-83.
Tel: +36 1 896 66666
A beszerzett és beüzemelt eszközök nagyban hozzájárulnak cégünk fejlődéséhez, a gyártási
technológia magasabb színvonalához, a versenyképesség megőrzéséhez, az Integrátorral történő
együttműködés fejlesztéséhez.
Közreműködő szervezet:
Pénzügyminisztérium – Gazdaságfejlesztési Programokért Felelős Helyettes Államtitkárság
1139 Budapest, Váci út 81-83.
Tel: +36 1 896 66666
A projekt során beszerzésre került eszközök lehetővé tették a gépipar területén a piacon versenyképes, európai uniós szinten helytálló, minőségi ipari rendszerek tervezését, kiépítését. Kiváló hasznunkra lesz a gyártási folyamataink során. Az új és gyorsabb technológia bevezetésével nem csak a hazai piacot bővítjük, hanem alkalmuk nyílik az Unió más tagállamaiba is gépeket, sűrített levegős rendszereket szállítani.
A géptípus nagy előnyére van a minőségi változásnak a gyártás területén, melyet a megrendelők is érzékelnek majd. A beruházás célja volt a pontosabb, hatékonyabb munka, a visszatérő megrendelői kör magas színvonalú kiszolgálása a gép beszerzésével. Az újonnan beszerzett eszközök a versenyképesség növelését, megőrzését és a szolgáltatások bővítését is eredményezik, illetve nem utolsó sorban az árbevételt is emelni tudjuk kb. 5%-kal. Mindezen tevékenységek egyértelműen hozzájárulnak a térség gazdasági környezetének javításához.
Célunk, hogy versenyben tudjunk maradni, melyhez elengedhetetlen a pontos gépi felszereltség és a versenyképesség javítása.
Közreműködő szervezet:
Pénzügyminisztérium – Gazdaságfejlesztési Programokért Felelős Helyettes Államtitkárság
1139 Budapest, Váci út 81-83.
Tel: +36 1 896 66666
Kedvezményezett:
BEPE 2004 Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
1191 Budapest, Ady Endre út 66. 2. em. 4.
Kedvezményezett:
BEPE 2004 Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
1191 Budapest, Ady Endre út 66. 2. em. 4.
www.bepe.hu/
Közreműködő szervezet:
Nemzetgazdasági Minisztérium
1139 Budapest Váci út 83.
www.ngm.gov.hu
Miniszterelnökség
www.palyazat.gov.hu/
06 40 638 638
Kedvezményezett:
BEPE 2004 Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
1191 Budapest, Ady Endre út 66. 2. em. 4.
www.bepe.hu/
Közreműködő szervezet:
MAG Zrt.
1139 Budapest Váci út 83.
www.ngm.gov.hu
Nemzeti Fejlesztési Ügynökség
www.palyazat.gov.hu/
06 40 638 638
